Automatinė užpildymo ir sandarinimo mašinaeksploatavimo, priežiūros ir techninės priežiūros procedūros
Tikslas: Nustatyti pildymo mašinos veikimo ir priežiūros procedūras, kad būtų standartizuota įranga ir tinkamas veikimas
Eksploatavimas ir priežiūra bei priežiūra, siekiant užtikrinti įrangos vientisumą ir gerą veikimą.
Taikymo sritis: Tinka dirbtuvių pildymo mašinų operatoriams, techninės priežiūros personalui.Pareigos: Įrangos skyrius, Gamybos skyrius.
turinys:
1. Darbo procedūros, skirtosAutomatinė užpildymo ir sandarinimo mašina
1.1.Patikrinkite, ar visos automatinio užpildymo sandarinimo mašinos dalys yra nepažeistos ir tvirtos, ar maitinimo įtampa yra normali ir ar dujų grandinė yra normali.
1.2.Patikrinkite, ar vamzdelio laikiklio grandinėlė, puodelių laikiklis, kumštelis, jungiklis ir spalvos kodas yra geros būklės ir patikimi.
1.3.Patikrinkite, ar kiekvienos mechaninės dalies jungtis ir tepimas yra geros būklės.
1.4.Patikrinkite, ar vamzdžių pakrovimo stotis, vamzdžių užspaudimo stotis, šviesos išlyginimo stotis, degalinė ir uodegos sandarinimo stotis yraSuderinta.
1,5.Išvalykite įrankius ir kitus daiktus aplink įrangą.
1.6.Patikrinkite, ar visos maitinimo bloko dalys yra nepažeistos ir tvirtos.
1.7.Patikrinkite, ar automatinio užpildymo sandarinimo mašinos valdymo jungiklis yra pradinėje padėtyje, ir pasukite mašiną rankiniu ratuku, kad nustatytumėte, ar nėra priežastieskliūtis.
1.8.Įsitikinę, kad ankstesnis procesas yra normalus, įjunkite maitinimą ir oro vožtuvą ir paleiskite mašiną bandomajam darbui.
Važiuokite dideliu greičiu ir po įprasto veikimo palaipsniui didinkite iki normalaus greičio.
1.9.Viršutinė vamzdžio stotis reguliuoja viršutinio vamzdžio variklio greitį, kad elektrinio strypo traukiklio greitis atitiktų mašinos greitį.
Laikykite automatinį lašinimo vamzdelį.
1.10.Slėgio vamzdžio stotis varo slėgio galvutę, kad ji vienu metu judėtų kumštelio jungties mechanizmo judesiu aukštyn ir žemyn.
Gerai, paspauskite žarną į tinkamą padėtį.
1.11.Rankiniu ratuku perkelkite automobilį į šviesos padėtį, pasukite šviesos kumštelį, kad šviesos kamera priartėtų prie jungiklio, ir leiskite fotoelektrinio jungiklio šviesos pluoštui apšviesti spalvos ženklo centrą 5-ių atstumu. 10 mm.
1.12.Degalinė išAutomatinė užpildymo sandarinimo mašinayra tai, kad kai vamzdis pakeliamas šviesos stotyje, vamzdis pakelia zondą virš kūgio galo
Artumo jungiklio signalas praeina per PLC ir tada per solenoidinį vožtuvą, kad jis veiktų, paliekant žarnos galą
Užpildymas ir pastos įpurškimas baigiamas 20 mm.
1.13.Norėdami reguliuoti užpildymo tūrį, pirmiausia atlaisvinkite veržles, tada pasukite atitinkamus varžtų strypus ir perkelkite eigos peties slankiklio padėtį, padidinkite į išorę, kitu atveju sureguliuokite į vidų ir galiausiai užfiksuokite veržles.
1.14.Sandarinimo stotis reguliuoja viršutinę ir apatinę sandarinimo peilio laikiklio padėtį pagal vamzdžio poreikius, o tarpas tarp sandarinimo peilių yra apie 0,2 mm.
1.15.Įjunkite maitinimą ir oro šaltinį, paleiskite automatinę darbo sistemą, o užpildymo ir sandarinimo mašina pereis į automatinį darbą.
1.16. Automatinis vamzdžių užpildymas ir sandariklis yra griežtai draudžiamas techninės priežiūros neatliekantiems operatoriams savavališkai reguliuoti nustatymo parametrus.Jei nustatymas yra neteisingas, įrenginys gali normaliai neveikti, o sunkiais atvejais jis gali būti pažeistas.Jei reikia reguliuoti paraiškos proceso metu, atlikite tai, kai įrenginys nustos veikti.
1.17.Griežtai draudžiama reguliuoti įrenginį, kai įrenginys veikia.
1.18.Išjungimas Paspauskite mygtuką „Stop“, tada išjunkite maitinimo jungiklį ir oro šaltinio jungiklį.
1.19.Kruopščiai išvalykite padavimo įrenginį ir užpildymo bei sandarinimo mašinos bloką.
1.20.Saugokite įrangos veikimo būsenos ir įprastinės priežiūros įrašus.
2. Techninės priežiūros specifikacija:
2.1.Visos suteptos dalys turi būti užpildytos pakankamai tepalo, kad būtų išvengta mechaninio nusidėvėjimo.
2.2.Eksploatacijos metu operatorius turi dirbti standartizuotu būdu ir jam neleidžiama liesti įvairių staklių komponentų, kai jis veikia, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų.Jei aptinkamas bet koks neįprastas garsas, jį reikia laiku išjungti ir patikrinti, kol bus išsiaiškinta priežastis, o pašalinus gedimą, įrenginį galima vėl įjungti.
2.3.Prieš kiekvieną gamybos pradžią tepalas turi būti suteptas alyva (įskaitant padavimo įrenginį).
2.4.Po kiekvienos gamybos išjungimo išleiskite susikaupusį slėgio mažinimo vožtuvo vandenį (įskaitant padavimo įrenginį).
2.5.Išvalykite pildymo mašinos vidų ir išorę, griežtai draudžiama plauti karštu vandeniu, aukštesne nei 45°C, kad nepažeistumėte.
Įvairūs komponentai veikimo metu, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų sužalojimų.Jei aptinkamas bet koks neįprastas garsas, jį reikia laiku išjungti ir patikrinti, kol bus išsiaiškinta priežastis, o pašalinus gedimą, įrenginį galima vėl įjungti.
2.3.Prieš kiekvieną gamybos pradžią tepalas turi būti suteptas alyva (įskaitant padavimo įrenginį).
2.4.Po kiekvienos gamybos išjungimo išleiskite susikaupusį slėgio mažinimo vožtuvo vandenį (įskaitant padavimo įrenginį).
2.5.Išvalykite pildymo mašinos vidų ir išorę ir griežtai draudžiama plauti karštu vandeniu, aukštesne nei 45°C, kad nepažeistumėte.sandarinimo žiedas.
2.6.Po kiekvienos gamybos išvalykite mašiną ir išjunkite pagrindinį maitinimo jungiklį arba ištraukite maitinimo kištuką.
2.7.Reguliariai tikrinkite jutiklio jautrumą
2.8.Priveržkite visas jungtis.
2.9.Patikrinkite elektros valdymo grandinę ir jutiklių jungtis ir priveržkite.
2.10.Patikrinkite ir patikrinkite, ar variklis, šildymo sistema, PLC ir dažnio keitiklis yra normalūs, ir atlikite valymo testą
Patikrinkite, ar koeficiento parametrai atitinka įprastą Automatinio vamzdžių užpildymo ir sandariklio padėtį
2.11.Patikrinkite, ar pneumatiniai ir transmisijos mechanizmai yra geros būklės, sureguliuokite ir įpilkite tepalinės alyvos.
2.12.Įrangos priežiūros elementaiAutomatinis vamzdžių užpildymas ir sandariklisjas tvarko operatorius ir saugomi techninės priežiūros įrašai.
ZT turi ilgametę patirtį kuriant, projektuojant automatinio užpildymo ir sandarinimo mašiną bei automatinį vamzdžių užpildymą ir sandariklį Jei turite klausimų, susisiekite su
Interneto svetainė:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Paskelbimo laikas: 2023-06-06
